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一、石墨烯
石墨烯是世上zui薄却也是zui坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光，导热系数高达5300 W/m·K，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000 cm2/V·s，又比纳米碳管或硅晶体（monocrystalline silicon）高，而电阻率只约10-6 Ω·cm，比铜或银更低。
二、防腐涂料分散机设备原理
石墨烯高剪切分散机的线速度达21M/S，由3级可调间隙的锥形定子和4级高速旋转的锥形转子形成研磨模块，根据生产要求，剪切研磨间隙可从0.01mm至2mm无级调速，定转子每一级上的凹槽一级比一级精细，深度，方向的不同增加了流体的揣流。当物料经过的时候，形成强有力的挤压、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均质及研磨作用。从而得到精细超微粒乳化研磨的较高效益。锥形定子外围、出料腔体及密封件部位有循环水冷却，可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作。石墨烯研磨分散机结合乳化机与胶体磨的特长，具有吸、消泡能力。使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
三、石墨烯分散难点
石墨烯研究所在开发石墨烯的过程中，遇到如何将石墨更好的细化，以及细化后团聚问题，成为大的难点。
四、ZKE石墨烯高剪切分散机及解决方案
石墨烯高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。KZSD是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。ZKE中新宝/KZSD系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题.KZSD系列的胶体磨（锥体磨） 分散头的组合,可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
五、研磨分散机的特点：
1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
六、KZSD2000系列分散机设备选型表
| 型号 | 标准流量L/H | 输出转速Rpm | 标准线速度m/s | 马达功率KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| KZSD2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
| KZSD2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
| KZSD2000/10 | 3，000 | 9，300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
| KZSD2000/20 | 8，000 | 3，600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
| KZSD2000/30 | 20，000 | 3，600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
| KZSD2000/50 | 40，000 | 2，500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
ZKE/中新宝售前与售后服务
一、所有由我公司提供的设备，我们将负责设备安装调试验收至产品合格，设
备正常验收，进入生产。
二、亲自上门提供正常的设备操作培训，为需方培训多名工程技术人员，全面
掌握生产工艺，设备日常维护，故障及生产管理。
三、所提供设备均保修三年。在保修期内除需方因操作不当造成的原因外，所
有因设备维修发生的维修费用均由我公司负责。
四、我公司在接到维修报告后，无特殊情况，本市zui多3小时、全国zui多24小
时到达现场。
五、终身维护，在质保期外，如有设备故障，我公司派人来服务。维修零配件
和其他不高于市场价格。
六、我公司将长期为顾客提供的制造工艺、技术革新、市场动态等同
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七、购买设备前我们将提供咨询支持，免费试验,也可到我们的工厂参观。
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